Mochini oa slitting ke eng o arotsoe ka mefuta e mengata
Mochini oa ho senya, o tsejoang hape e le mohala oa ho senya, mochine oa ho senya, mochine oa ho senya, ke lebitso la lisebelisoa tsa tšepe tsa tšepe.
1. Morero: E loketse ho kuta ka longitudinal ea marapo a tšepe, le ho khutlisa likhoele tse moqotetsane hore e be meqolo.
2. Melemo: ts'ebetso e bonolo, boleng bo phahameng ba ho itšeha, tšebeliso e phahameng ea thepa, le taolo ea lebelo le se nang mohato oa lebelo la ho itšeha.
3. Sebopeho: E na le ho phutholoha (ho phutholla), ho beha thepa e etellang pele, ho petsoha le ho petsoha, ho kopanya (ho khutlela morao), joalo-joalo.
4. Lisebelisoa tse sebetsang: tinplate, letlapa la tšepe ea silicon, lesela la aluminium, koporo, letlapa la tšepe e sa hloekang, letlapa la galvanized, joalo-joalo.
5. Liindasteri tse sebetsang: li-transformer, li-motor, lisebelisoa tsa lapeng, likoloi, thepa ea mohaho, liindasteri tsa ho paka, joalo-joalo.
Mochini oa ho petsola lesela la tšepe (mochini o sehiloeng ho isa ho o bolelele)
Mochini oa ho roala, o tsejoang hape e le mohala oa ho seha, mochini o betlang, mochini oa ho betla, o sebelisetsoa ho khoasolla, ho petsola le ho phunya likhoele tsa tšepe hore e be likhoele tsa bophara bo hlokahalang. E loketse ho sebetsana le tšepe e pholileng le e chesang e chesang, tšepe ea silicon, tinplate, tšepe e sa hloekang le lisebelisoa tse sa tšoaneng tsa tšepe ka mor'a ho roala holim'a metsi.
1. Morero: E loketse ho kuta ka longitudinal ea marapo a tšepe, le ho khutlisa melapo e meqotetsane hore e be meqolo.
2. Melemo: ts'ebetso e bonolo, boleng bo phahameng ba ho itšeha, tšebeliso e phahameng ea thepa, le taolo ea lebelo le se nang mohato oa lebelo la ho itšeha.
3. Sebopeho: E na le ho phutholoha (ho phutholla), ho beha thepa e etellang pele, ho petsoha le ho petsoha, ho kopanya (ho khutlela morao), joalo-joalo.
4. Lisebelisoa tse sebetsang: tinplate, letlapa la tšepe ea silicon, lesela la aluminium, koporo, lakane ea tšepe e sa hloekang, letlapa la galvanized.
5. Liindasteri tse sebetsang: li-transformer, li-motor, lisebelisoa tsa lapeng, likoloi, thepa ea mohaho, liindasteri tsa ho paka, joalo-joalo.
Mechini ea ho slitting e arotsoe ka sekere sa lehare se bapileng le sekere sa lehare la oblique. Sekere sa lehare se tšoanang. Maqhubu a mabeli a mochini ona oa ho kuta a bapile. Hangata e sebelisetsoa ho kuta lithunthung (lisekoere, letlapa) le li-billet tse ling tsa lisekoere le li-rectangular karolo, kahoo e boetse e bitsoa mochine oa ho kuta oa billet. Mofuta ona oa mochini oa ho kuta ka linako tse ling o boetse o sebelisa li-blade tse peli ho isa likarolong tse batang tsa sehiloeng (joalo ka likheo tse chitja tsa li-tube le litšepe tse nyane tse chitja, joalo-joalo), 'me sebopeho sa lehare se ikamahanya le sebopeho sa karolo ea sehiloeng-le. -karolo e phuthilweng. Mochini oa ho kuta oblique blade. Mahare a mabeli a mochine ona oa ho kuta, lehare le ka holimo le sekametse, lehare le ka tlaase le tšekaletse, 'me li le lehlakoreng le itseng ho tse ling. Sekhahla sa lehare le holimo ke 1°～6°. Mofuta ona oa mochini oa ho kuta o atisa ho sebelisoa bakeng sa ho kuta ka mokhoa o batang le ho kuta ho chesang ha lipoleiti tsa tšepe, litšepe tse hlobolang, li-slabs tse tšesaane le lipeipi tse cheselitsoeng. Ka linako tse ling e boetse e sebelisoa ho khaola litšepe tse nyenyane ka dingata.
Ha ho roala lisebelisoa tsa lifensetere tsa marang-rang, mochine oa ho kuta oblique blade o atisa ho sebelisoa ho khaola hlooho le mohatla oa lesela (ha lesela le sebelisitsoeng le sa fokotsoe), bakeng sa ho kopanya le ho kenya litšepe tse kholo tsa tšepe.
Mochini oa ho kuta oblique blade o etsa hore lehare le ka holimo le sekame 'me lehare le ka tlaase le be le rapameng. Sepheo sa eona ke ho fokotsa bolelele ba ho hokahana ha ho kuta le sengoathoana se lokelang ho khaoloa, ka hona ho fokotsa matla a ho kuta le ho fokotsa boholo ba mochine oa ho kuta. , Le ho nolofatsa sebopeho. Mekhahlelo e ka sehloohong ea mochini oa ho kuta oblique blade ke: matla a mangata a ho kuta, lehlakoreng la lehare, bolelele ba lehare le linako tsa ho itšeha. Mekhahlelo ena e ikemiseditse ho ea ka boholo le thepa ea mechine ea sengoathoana se phuthetsoeng
Likhoele tsa tšepe li sehoa joang?
Ho roala tšepe ha e le hantle, ke mokhoa oa ho itšeha. Lirolo tse kholo kapa likhoele tsa tšepe li sehoa ka bolelele ho etsa likhoele tsa tšepe tse tšesaane ho feta tsa pele ka bophara. Ena ke ts'ebetso e ikemetseng moo coil e kholo e tsamaisoang ka mochini o nang le mahare a rotary a bohale haholo, e 'ngoe e ka holimo le e ka tlase, eo hangata e bitsoang lithipa.
Leha lithipa, ka ho hlaka, ke senotlolo sa tšebetso, lithipa le koela e tlameha ho lokisoa le ho hlophisoa ka nepo (ho hlakola thipa le maemo a tsitsipaneng a bohlokoa) ho qoba mathata. Lithipa tse lerootho hammoho le tlhophiso e mpe li ka lebisa pheletsong e chesitsoeng, maqhubu a maqhubu, camber, crossbow, matšoao a thipa, kapa bophara bo sehiloeng.'t kopana le litlhaloso.
Sesebelisoa se seng sa mantlha sa ts'ebetso ha se na letho. Mohala o se nang letho o tla manolla thepa, o e batalatse, ebe o e khaola ka bolelele le bophara bo itseng. Ka lebaka leo, sekheo hangata se kena ka kotloloho tšebetsong ea tlhahiso ntle le ho kuta hape. E le ho fihlela mamello e lakatsehang, mela e se nang letho e sebelisa tsamaiso e haufi ea ho mamellana, li-trimmers tsa mahlakoreng le li-slitters tsa in-line.
Hangata mela e sehiloeng ho isa ho bolelele e nkoa e le litsamaiso tse hlahisang maqephe. Lipampiri li khaoloa ka boholo bo tloaelehileng 'me hangata li kuta hape ho basebelisi ba ho qetela. E le ho finyella mamello ea flatness, lisebelisoa tsa ho khaola ho isa ho tse telele li hloka ho ba le li-level tsa ho lokisa tse nepahetseng. Li-levels tsena li lelefatsa tšepe ho feta ntlha ea lihlahisoa tsa eona (tekanyo ea khatello ea tšepe eo tšepe e ka e nkang qalong ea deformation e sa feleng) e le ho tlosa khatello ea ka hare le ho hlahisa lakane e sephara.
mochini oa ho seha li-coil
Likhetho tse Tloaelehileng tsa ho Qetella Ts'ebetsong ea Ts'epe
Mokhoa o atileng haholo oa ho roala tšepe o sebelisa rolara e kentsoeng ea rotary. Ena ke moqomo o moholo o nang le linale tse bohale, tse nchocho ka ntle ho phunya masoba ka har'a tšepe. Ha lesela la tšepe le ntse le tsamaisoa ho pholletsa le rolara ea perforation, lea potoloha, le ntse le phunya masoba letlapeng le fetang. Li-needle tse holim'a rolara, tse ka hlahisang mefuta e mengata ea boholo ba sekoti, ka linako tse ling li futhumatsoa hore ka nako e le 'ngoe li qhibilihe tšepe e etsang lesale le matlafalitsoeng ho pota-pota.
Ho penta pele tšepe ke tlhokahalo e tloaelehileng ea bareki. Pele-tšepe e pentiloeng e hlahisoa ka tšebeliso e tobileng ea pente (ka mor'a ho hloekisa le ho phunya) holim'a letlapa la tšepe ka mohala oa ho roala li-coil. Ho penta ka li-coil-line ho ka sebelisoa ho kenya pente ea pente ka ho toba holim'a letlapa le sa koahetsoeng kapa holim'a letlapa la tšepe le koahetsoeng ka tšepe, ho kenyeletsoa le masenke. Ho penta pele ho eketsa thepa e thibelang ho senya ea tšepe.
Tsepamiso holim'a mela e sehiloeng
Sehlooho se tloaelehileng har'a baetsi ba lihlahisoa le litsi tsa lits'ebeletso ke hore melapo ea slitting e fetohile mokhoa oa thepa o nang le marang-rang a tlaase haholo. Ha ho nahanoa ka palo e makatsang ea tlhahiso e falletseng mose ho maoatle haufinyane tjena, ho latela hore likhoele tse ngata haholo tse qhekellang Amerika li lelekisa 'maraka o monyane haholo.-kapa, ka mantsoe a bonolo, 'maraka oa slitting o na le bokhoni bo bongata haholo. Litšepe tsa carbon li otliloe ka thata ka ho fetisisa hobane ha li hloke theknoloji e tsoetseng pele haholo 'me hangata li ka sebetsoa ho sebelisoa basebetsi ba sa rutehang, ba theko e tlaase.
Ho boloka lekala la tlhahiso naheng ena, indasteri e tlameha ho tsoela pele ho ntlafatsa ts'ebetsong. Bahlahisi le li-processor ba ka hlakisa metjhini e mecha e sebetsang ka lebelo le holimo le ho lumella litlhophiso tse potlakileng, e leng lisebelisoa tse peli tsa bohlokoa bakeng sa ts'ebetso e nepahetseng. Haeba mohala o mocha o le sieo ka likarete, leha ho le joalo, likarolo tse ngata tse teng tse teng tsa slitting line li ka ntlafatsoa ho ntlafatsa katleho.
Ho khetha likarolo tse nepahetseng ha ho bolele ho khetha tse theko e boima haholo. Basebelisi ba li-coil ba lokela ho khetha likarolo tse lumellanang le mofuta oa lihlahisoa tse tsamaisoang, makhetlo a mangata a liphetoho tsa ho seta, le mosebetsi o teng ho tsamaisa mohala. Tse ling tsa lintlha tse amang katleho ea mohala oa slitting ke polokelo ea li-coil tsa ho kena; coil ka hare bophara (ID) liphetoho; phetoho ea lisebelisoa tsa slitter; ho sebetsana le likhechana; le ho hlobola tsitsipano.
Sistimi e ntle ea polokelo ea li-coil e ka ntlafatsa ts'ebetso ka ho fokotsa nako ea ho theoha ha mela le ka ho lumella tšebeliso e ntle ea li-crane tse holimo. Bokhoni ba ho beha li-coil tse ngata sethaleng bo bohlokoa hobane bo thibela ho ema moleng, 'me bo lumella opareitara ea crane ho khutlisa le ho kenya likhoele neng kapa neng ha ho le bonolo, eseng ha ho hlokahala. Lisebelisoa tse tloaelehileng tsa ho boloka li-coil ke li-turnstiles, li-saddles le li-turntable.
Li-turnstiles tse nang le matsoho a mane li loketse lits'ebetso tse ngata tsa slitting line. Kaha lia potoloha, li lumella mokhanni oa mohala hore a khethe khoele efe kapa efe ka tatellano efe kapa efe. Leha ho le joalo, li tšehetsa likhoele ka ID, 'me li ka senya likhoele tse tšesaane, tse boima. Hape, ho ka ba thata ho kenya khoele ea ID e nyane
E ka rata kapa che, mela e sehiloeng, joalo ka mesebetsi e mengata ea tlhahiso, joale e qothisana lehlokoa le lits'ebetso tse theko e tlase lefatšeng ka bophara. Boleng bo botle le tšebeletso feela ha li tiise phaello kapa ho phela. Ho lula ba le tlholisano, li-coil processors li tlameha ho sebelisa mela ea tsona ea ho seha ka katleho e phahameng. Ho beha leihlo ka hloko libakeng tse ka sehloohong tse amang katleho ea li-slitting line, le ho sebelisa lisebelisoa tse loketseng ka ho fetisisa libakeng tseo, ho kopantsoe le basebetsi le koetliso e nepahetseng, ho ka thusa li-coil processors hore li lule li le tlhōlisano indastering e ntseng e eketseha ea tlhōlisano.
sekuta se fofang se sehiloeng ho isa moleng o molelele
Mochini o khaohang oa tšepe o sehang ka bolelele o nang le thipa ea sefapano
Litlhahiso tse mabapi le mochine oa tšepe oa tšepe
Thepa ea tšepe ea tšepe e arotsoe ka mekhahlelo e meraro: mochini o bonolo oa tšepe oa tšepe, mochini oa hydraulic semi-automatic metal slitting, mochini o otlolohileng oa tšepe o otlolohileng.
Likarolo tsa mochini oa tšepe oa tšepe: E entsoe ka li-decoiler (discharger), mochini o lekanyang, sebaka sa tataiso, lisebelisoa tsa ho slitting (sesebelisoa sa ho roala), mochini o sollang, jj. ho itokisetsa mekhoa e meng ea ts'ebetso nakong e tlang.
Mosebetsi oa mochine oa tšepe o senyang: Thepa ea tšepe ea tšepe ea tšepe ke li-coil tsa tšepe, tse kang li-strip steel, stainless steel, joalo-joalo, tse ileng tsa arola lesela hore e be lintlha tse ngata tse hlokahalang. E loketse ho sebetsana le tšepe e pholileng le e chesang e chesang, tšepe ea silicon, tinplate, tšepe e sa hloekang le mefuta eohle ea likhoele tsa tšepe ka mor'a ho roala holim'a metsi.
Melemo ea mochini oa tšepe o otlolohileng: sebopeho se loketseng, ts'ebetso e bonolo, tekanyo e phahameng ea boiketsetso, ts'ebetso e phahameng ea tlhahiso, ts'ebetso e nepahetseng e phahameng, 'me e khona ho sebetsana le li-coil tse fapaneng tse batang, tse chesang tse chesang, lipoleiti tsa tšepe tsa silicon, lipoleiti tsa tšepe tse se nang tšepe, lipoleiti tsa mebala, aluminium. lipoleiti le electroplated kapa Mefuta eohle ea tšepe e phuthetsoeng ka mor'a ho koaheloa.
Likarolo tsa mochini oa tšepe o betlang: Mochini oa tšepe oa tšepe o entsoe haholo-holo ka trolley ea ho fepa, decoiler, mochini o lekanyang, mochini o qhekellang, mochini o otlolohang, mochini o etsang tensioner, winder le sesebelisoa sa ho lahla.
Sebopeho sa mochine oa tšepe oa tšepe: setsi se tšeloa ka tšepe ea karolo le tšepe ea tšepe, 'me e tšoaroa ka boleng.
E tsitsitseng archway, botenya 180mm-1 sengoathoana; e tsamaisoang archway botenya 100mm-1 sengoathoana; poleiti ea tšepe e cheselitsoeng, kalafo ea botsofali, ts'ebetso e nepahetseng ka mochini o bora.
The arch e tsamaisoang e tsamaisoa ka letsoho; thepa ea setulo se thellang: QT600; lebili la ho phahamisa shaft le liboko li phahamisoa le ho theoleloa ka tumellano, lebili la letsoho le hlophisitsoe hantle ka letsoho, 'me ho nepahala ha ho phahamisa le ho khutla ha ho fete 0.03mm.
Shaft ea sesebelisoa: bopharaφ120mm (h7), bolelele bo sebetsang ba mochini oa sesebelisoa: 650mm, bophara ba senotlolo 16mm; lintho tse bonahalang 40Cr ho qapa, ho tima le ho futhumatsa HB240∽260, ho sebetsa ka thata, ho sebetsa ka makhetlo a mahareng, ho sila, ho betla ka thata ka chrome, ebe ho sila; shaft ea sesebelisoa ha e felle E kholo ho feta 0.02mm, 'me lehetla le matha ka ntle ha ea lokela ho ba kholo ho feta 0.01mm.
Ho potoloha ha shaft ea thipa ho tsamaisoa ke manonyeletso a bokahohleng, lebokose la gear le lumellanang, 'me matla a tsamaisoa ke taolo ea lebelo la phetoho ea maqhubu a AC15KW. Lebokose la li-gearbox tsa synchronous: tjheseletsa ea poleiti ea tšepe, kalafo ea boleng bo holimo, mochini o nepahetseng oa masoba ka mochini o borehang, likere li entsoe ka 40Cr, li tima ebile li halefile HB247.∽278, e timme HRC38∽45.
Ho notlela thipa: Nate e notlela sesebelisoa, 'me linate tse ka letsohong le letšehali le le letona lia potoloha.
Mefuta ea li-blades tsa mochini o sehang le boholo ba ts'ebeliso
Mokhoa oa ho khetha lehare la mochini oa slitting le khethoa ho ea ka mofuta le botenya ba thepa ea slitting. Ka kakaretso, mokhoa oa ho seha oa lehare la mochini o sehang o kenyelletsa sekoere sa thipa le ho seha thipa e chitja.
mochine oa ho roala li-coil
1. Slitting ea thipa e sekoti e tšoana le lehare, lehare le behiloe holim'a mochine oa thipa oa mochine oa slitting, 'me thipa e theoha nakong ea ts'ebetso ea thepa, e le hore thipa e khaole thepa ka nako e telele ho finyella morero oa ho senya. Li-blade tsa mochini oa sekoaelo li arotsoe haholo ka mahare a lehlakore le le leng le mahare a mahlakore a mabeli:
Li-blades tse nang le lehlakore le le leng li molemo ha u senya lifilimi tse teteaneng, hobane li-blades tse thata ha li khone ho falla ha slitter e le lebelo le phahameng. Li-blades tse lehlakoreng le le leng li khothaletsoa bakeng sa botenya bo pakeng tsa 70-130um.
Li-blades tse mahlakoreng a mabeli li bonolo ebile li loketse lisebelisoa tse tšesaane. Ka tsela ena, ho hlaka ha moeli oa filimi ho tiisitsoe, 'me bophelo ba tšebeletso bo ka atolosoa ka nako e le' ngoe. Li-blades tse mahlakoreng a mabeli li khothaletsoa bakeng sa botenya bo ka tlase ho 70um.
Mabapi le mokhoa oa ho seha oa mochini o sehang, ho petsola ha thipa ka kakaretso ho arotsoe ka sekotjana le sekheo se emisitsoeng:
1) Ha thepa e ntse e matha holim'a grooved roller, thipa ea ho itšeha e kenngoa ka har'a groove ea grooved roller, 'me thepa e khaoloa ka nako e telele. Ka nako ena, thepa e na le angle e itseng ea ho phuthela ka har'a sipe rolara, 'me ha ho bonolo ho hoholeha.
2) Ho fanyeha slitting ho bolela hore ha thepa e feta pakeng tsa li-roller tse peli, lehare le oela ho khaola thepa ka longitudinally. Ka nako ena, thepa e boemong bo batlang bo sa tsitsa, kahoo ho nepahala ha ho itšeha ho hobe hanyenyane ho feta ho seha ha lefu. Empa mokhoa ona oa slitting o loketse ho beha thipa ebile o loketse ho sebetsa.
2. Round thipa slitting haholo-holo ho na le mekhoa e 'meli: ka holimo le tlaase disc slitting le thipa chitja ho peta slitting.
Ho petsoha ka thipa e chitja ke mokhoa o ka sehloohong oa ho seha filimi e teteaneng, filimi e teteaneng e kopaneng, pampiri le lisebelisoa tse ling. Botenya ba filimi ea "slitting" e ka holimo ho 100um. Ho khothalletsoa ho sebelisa thipa e chitja bakeng sa ho slitting.
1) Mekhoa e ka holimo le e ka tlaase ea thipa ea li-disk e sebelisoa haholo, haholo-holo e kenyelletsang tangent slitting le non-tangential slitting.
Tangent cutting e bolela hore thepa e khaola ka tsela e tangential ea li-cutters tse ka holimo le tse tlaase. Mofuta ona oa ho petsola o bonolo haholoanyane bakeng sa ho beha lithipa. Thipa e ka holimo ea disc le thipa e tlase ea disc e ka fetoloa ho latela litlhoko tsa bophara ba ho itšeha. Bothata ba eona ke hore thepa e bonolo ho hoholeha sebakeng sa slitting, kahoo ho nepahala ha ho phahame, 'me ka kakaretso ha ho sebelisoe hona joale.
Non-tangential slitting e bolela hore thepa le thipa e tlase ea disc e na le angle e itseng ea ho phuthela, 'me thipa e tlaase ea disc e oela ho khaola thepa. Mokhoa ona oa ho itšeha o ka etsa hore thepa e se ke ea hoholeha, 'me mokhoa o nepahetseng oa ho itšeha o phahame. Empa ha ho bonolo haholo ho fetola thipa. Ha o kenya thipa e tlase ea disc, shaft eohle e tlameha ho tlosoa. Sekhahla sa thipa se pota-potileng se loketse ho senya lifilimi le lipampiri tse teteaneng.
2) Ho sebelisoa ha thipa ea selikalikoe extrusion slitting indastering ha e tloaelehe haholo. Haholo-holo e entsoe ka rolara e ka tlase e lumellanang le lebelo la lintho tse bonahalang 'me e na le angle e itseng ea ho phuthela ka thepa le thipa ea pneumatic slitting eo ho leng bonolo ho e fetola. Mokhoa ona oa slitting o ka khaola lifilimi tsa polasetiki tse batlang li le tšesaane, hammoho le pampiri e batlang e le teteaneng, masela a sa lohiloeng, joalo-joalo Ena ke mokhoa o bonolo haholoanyane oa ho senya, hape ke tataiso ea tsoelo-pele ea mokhoa oa ho senya mochine oa slitting.
Checkered Plate embossing mochini
Checkered Plate embossing mochini
Embossing ke ts'ebetso ea ho etsa tšepe bakeng sa ho hlahisa meralo e phahamisitsoeng kapa e tebileng kapa liphallelo ka har'a lilakane ka lirolara tsa banna le basali, ha ho na phetoho botenya ba tšepe, kapa ka ho fetisa lakane kapa lesela la tšepe lipakeng tsa meqolo ea mohlala o lakatsehang. .
Qetellong, ho na le masela, moo tšepe e hlileng e entsoeng karolo. Hangata tšepe e kobeha, kapa e entsoe, hore e be libōpeho tse khethehileng tse tla sebelisoa ha ho etsoa. Ho iqapela ho ka etsa sengoathoana seo's e rarahane joalo ka 'mele oa koloi, kapa e bonolo joalo ka phanele.
Tšepe e matla, e tšoarella ebile ke thepa e loketseng ntho e 'ngoe le e 'ngoe ho tloha ho ductwork ea HVAC ho ea ho likoloi tsa terene. Ho hloka ts'ebetso ea tšepe le ho qeta ho fetola coil e kholo hore e be karolo e felileng.
Nako ea poso: Jan-05-2024