Setšoantšo sa 1. Ho kobeha ha CNC, ho tsejoang ka hore ke ho kobeha ha liphanele, tšepe e hatelloa sebakeng sa eona 'me mahare a holimo le a tlase a kobeha a etsa li-flange tse ntle le tse mpe.
Lebenkele le tloaelehileng la litšepe le ka ba le motsoako oa litsamaiso tse kobehang. Ke 'nete hore mechini e kobehang ke eona e atileng haholo, empa mabenkele a mang a ntse a tsetela lits'ebetsong tse ling tse kang ho kobeha le ho phutha liphanele. Litsamaiso tsena kaofela li thusa ho theha likarolo tse fapaneng ntle le tšebeliso ea lisebelisoa tse khethehileng.
Litšepe tse entsoeng ka pampiri tse hlahisoang ka bongata le tsona li ntse li tsoela pele. Lifeme tse joalo ha li sa hloka ho itšetleha ka lisebelisoa tse khethehileng tsa sehlahisoa. Hona joale ba na le mohala oa modular bakeng sa tlhoko e 'ngoe le e' ngoe ea ho theha, e kopanyang ho kobeha ha phanele ka mefuta e fapaneng ea libopeho tse ikemetseng, ho tloha ho sebopeho sa sekhutlo ho ea ho tobetsa le ho kobeha. Hoo e ka bang li-module tsena kaofela li sebelisa lisebelisoa tse nyane, tse ikhethileng sehlahisoa ho etsa ts'ebetso ea tsona.
Methapo ea sejoale-joale e kobehang ea tšepe ea tšepe e sebelisa mohopolo o akaretsang oa "koba". Lebaka ke hobane ba fana ka mefuta e fapaneng ea ho kobeha ho feta seo hangata ho thoeng ke ho kobeha ha phanele, hape ho tsejoang ka hore ke CNC beng.
CNC ho kobeha (sheba lipalo 1 le 2) e ntse e le e 'ngoe ea mekhoa e tloaelehileng ka ho fetisisa meleng ea tlhahiso e ikemetseng, haholo-holo ka lebaka la ho fetoha ha eona. Liphanele li tsamaisoa ho sebelisoa letsoho la robotiki (le nang le "maoto" a ts'oarellang le ho tsamaisa liphanele) kapa lebanta le khethehileng la ho tsamaisa. Li-conveyors li atisa ho sebetsa hantle haeba maqephe a ne a kile a khaoloa ka masoba, e leng ho etsang hore ho be thata hore roboto e tsamaee.
Menoana e 'meli e hlahella ho tloha tlase ho ea bohareng ba karolo pele e kobeha. Ka mor'a moo, lakane e lula tlas'a clamp, e theolang le ho lokisa workpiece sebakeng. Lehare le kobehang ho tloha ka tlase le ea holimo, le etsa mokokotlo o nepahetseng, 'me lehare le kobehang ho tloha holimo le etsa mokokotlo o mobe.
Nahana ka bender e le "C" e kholo e nang le likhahla tse ka holimo le tse ka tlaase lipheletsong tse peli. Bolelele bo boholo ba sethalafo bo khethoa ke molala ka mor'a lehare le kobehileng kapa ka morao ho "C".
Ts'ebetso ena e eketsa lebelo la ho kobeha. Flange e tloaelehileng, e ntle kapa e mpe, e ka thehoa ka halofo ea motsotsoana. Ho sisinyeha ha lehare le kobehileng ho fapane ka mokhoa o sa feleng, ho o lumella ho etsa libopeho tse ngata, ho tloha ho tse bonolo ho isa ho tse rarahaneng ka mokhoa o makatsang. E boetse e lumella lenaneo la CNC ho fetola radius e ka ntle ea bend ka ho fetola boemo bo nepahetseng ba poleiti e kobehileng. Ha ho kenngoa haufi le sesebelisoa sa clamping, karolo e nyenyane ea radius ea karolo e ka bang habeli botenya ba thepa.
Taolo ena e feto-fetohang e boetse e fana ka ho fetoha ha maemo ha ho tluoa tabeng ea tatellano ea ho kobeha. Maemong a mang, haeba ho kobeha ho qetela ka lehlakoreng le leng ho le mpe (ho ea tlaase), lehare le kobehang le ka tlosoa 'me mochine o tsamaisang thepa o phahamisa sesebedisoa ebe o se isa tlaase.
Tloaelo ea ho kobeha ha phanele e na le mefokolo, haholo ha ho tluoa mosebetsing oa bohlokoa oa botle. Maqhubu a kobehileng a atisa ho tsamaea ka tsela eo ntlha ea lehare e sa luleng sebakeng se le seng nakong ea potoloho ea ho kobeha. Ho e-na le hoo, e atisa ho hula hanyenyane, ka tsela e tšoanang le eo lakane e huloang ka lehlakoreng le leng la mahetla nakong ea potoloho ea brake ea mochine oa khatiso (le hoja e le ka har'a phanele, khanyetso e etsahala feela ha lehare le kobehang le karolo ea ntlha-to-point. bokantle).
Kenya mokoloko o potolohang, o tšoanang le oa ho phutha mochine o arohaneng (sheba feiga 3). Nakong ea ts'ebetso ena, sefate sa ho khumama se pota-potiloe e le hore sesebelisoa se lule se kopana le sebaka se le seng ka holim'a sebaka se ka ntle sa workpiece. Litsamaiso tse ngata tsa sejoale-joale tse itirisang tsa ho kobeha li ka etsoa e le hore lebone la swivel le ka inamela holimo le tlase joalo ka ha kopo e batloa. Ke hore, li ka fetisetsoa holimo ho etsa flange e ntle, e behiloe hape ho potoloha axis e ncha, ebe e kobeha flange e mpe (le ka tsela e fapaneng).
Setšoantšo sa 2. Ho e-na le letsoho le tloaelehileng la roboto, sele ena e khumamang e sebelisa lebanta le khethehileng la conveyor ho tsamaisa mosebetsi.
Lits'ebetso tse ling tsa ho kobeha, tse tsejoang ka hore ke ho kobeha habeli, li sebelisa maballo a mabeli ho theha libopeho tse ikhethileng joalo ka libopeho tsa Z tse kenyelletsang ho kobeha ho hotle le ho hobe. Sistimi ea beam e le 'ngoe e ka mena libopeho tsena ka ho potoloha, empa phihlello ea mela eohle e hloka ho phethola lakane. Sistimi ea ho kobeha ha habeli beam pivot e lumella ho fihlella melapo eohle e kobehileng ho Z-bend ntle le ho phethola lakane.
Ho kobeha ho potolohang ho na le mefokolo ea teng. Haeba li-geometries tse rarahaneng haholo li hlokahala bakeng sa ts'ebeliso ea othomathiki, ho kobeha ha CNC ka motsamao o feto-fetohang oa mahare a kobehang ke khetho e ntle ka ho fetisisa.
Bothata ba kink ea ho potoloha bo boetse bo etsahala ha kink ea ho qetela e le mpe. Ha mahare a kobehang CNC a kobeha a ka ea morao le ka mahlakoreng, maballo a kobehang a ke ke a tsamaea ka tsela ena. Koba ea ho qetela e mpe e hloka hore motho e mong a e sutumelletse 'meleng. Leha sena se ka etsahala litsamaisong tse hlokang ho kenella ha motho, hangata ha se sebetse methapong e kobehang ka botlalo.
Mela e ikemetseng ha e felle feela ho phanele ea ho kobeha le ho phutha - seo ho thoeng ke "ho kobeha ho rapameng", moo lakane e lulang e bataletse 'me lishelefo li phuthetsoe holimo kapa tlase. Mekhoa e meng ea ho bopa e eketsa menyetla. Tsena li kenyelletsa ts'ebetso e ikhethileng e kopanyang braking ea mochini oa khatiso le ho kobeha ha roll. Mokhoa ona o qapiloe bakeng sa ho etsa lihlahisoa tse kang mabokose a lirolara (sheba lipalo 4 le 5).
Ak'u nahane hore mosebetsi o isoa seteisheneng se kobehang. Menoana e thellisa workpiece ka thōko holim'a tafole ea borashe le pakeng tsa punch e ka holimo le e ka tlaase. Joalo ka lits'ebetso tse ling tsa ho kobeha ka boiketsetso, sesebelisoa sa mosebetsi se tsepamisitsoe 'me molaoli oa tseba hore na mohala o hokae, ka hona ha ho hlokahale hore ho be le mokokotlo ka mor'a lefu.
E le ho kobeha ka brake ea khatiso, punch e theoleloa ka har'a sekoti, ho kobeha, 'me menoana e lebisa lakane ho ea moleng o latelang o kobehang, feela joalokaha motho ea sebetsang a ne a tla etsa ka pel'a brake ea mochine oa khatiso. Opereishene e ka boela ea etsa ho kobeha ha tšusumetso (eo hape e tsejoang e le ho kobeha ha mohato) haufi le radius, joalo ka mochini o kobehang o tloaelehileng.
Ehlile, joalo ka brake ea mochine oa khatiso, ho koba molomo holim'a mohala oa tlhahiso o ikemetseng ho siea tsela ea mola o kobehang. Bakeng sa ho kobeha ka radii e kholo, ho sebelisa ho thulana feela ho ka eketsa nako ea potoloho.
Mona ke moo karolo ea ho khumama e kenang teng. Ha punch le lefu li le maemong a itseng, sesebelisoa se fetoha ka mokhoa o atlehileng ho ba bender ea phala e meraro. Ntlheng ea sekontiri se ka holimo ke "rolara" e ka holimo 'me li-tab tsa V-die e ka tlaase ke li-roller tse peli tse ka tlaase. Menoana ea mochini e sutumelletsa lakane, e etsa radius. Ka mor'a ho khumama le ho phutha, punch e ka holimo e ea holimo le ho tsoa tseleng, e siea sebaka sa menoana ho sutumelletsa karolo e bōpiloeng ka pele ho tsoa sebakeng sa mosebetsi.
Ho kobeha lits'ebetsong tse ikemetseng ho ka etsa li-curve tse kholo, tse pharaletseng kapele. Empa bakeng sa lisebelisoa tse ling ho na le tsela e potlakileng. Sena se bitsoa flexible variable radius. Ena ke ts'ebetso ea thepa e qalileng bakeng sa likarolo tsa aluminium indastering ea mabone (bona setšoantšo sa 6).
Ho fumana mohopolo oa ts'ebetso ena, nahana ka se etsahalang ka theipi ha u e thella lipakeng tsa lehare la sekere le monoana oa hau oa letsoho. O a sotha. Mohopolo o tšoanang oa mantlha o sebetsa ho mefuta e fapaneng ea radius, ke ho ts'oaroa habonolo feela ha sesebelisoa, 'me radius e entsoe ka tsela e laoloang haholo.
Setšoantšo sa 3. Ha u khumama kapa u phutha ka ho potoloha, sefate sa ho khumama se pota-potiloe e le hore sesebelisoa se lule se kopana le sebaka se le seng ka holim'a lakane e ka ntle.
Ak'u nahane ka sekoti se tšesaane se kentsoeng sebakeng se nang le thepa e lokelang ho bōptjoa e tšehelitsoe ka ho feletseng ka tlas'a eona. Sesebelisoa sa ho koba se theoleloa, se hatelloa khahlanong le thepa ebe se tsoela pele ho ea ho gripper e tšoereng workpiece. Ho tsamaea ha sesebelisoa ho baka tsitsipano 'me ho etsa hore tšepe e "sotha" ka mor'a eona ka radius e itseng. Matla a sesebelisoa se sebetsang holim'a tšepe a etsa qeto ea hore na ho na le tsitsipano e kae le radius e hlahisoang. Ka motsamao ona, sistimi e feto-fetohang ea radius e ka etsa li-radius tse kholo kapele haholo. 'Me hobane sesebelisoa se le seng se ka etsa radius leha e le efe (hape, sebopeho se khethoa ke khatello ea sesebelisoa, eseng sebopeho), mokhoa ona ha o hloke lisebelisoa tse khethehileng ho koba sehlahisoa.
Ho etsa likhutlo ka pampiri ea tšepe ho hlahisa phephetso e ikhethang. Ho qaptjoa ha mokhoa o ikemetseng bakeng sa 'maraka oa liphanele tsa façade (cladding). Ts'ebetso ena e felisa tlhokahalo ea ho cheselletsa 'me e hlahisa likarolo tse ntle tse kobehileng, tse bohlokoa bakeng sa litlhoko tse phahameng tsa litlolo tse kang li-facades (bona feiga 7).
U qala ka sebopeho se se nang letho se khaotsoeng e le hore palo e lakatsehang ea thepa e ka behoa k'honeng ka 'ngoe. Mojule o ikhethileng oa ho kobeha o etsa motsoako oa likhutlo tse bohale le radii e boreleli ka har'a li-flanges tse haufi, ho theha katoloso ea "pre-bend" bakeng sa ho theha sekhutlo se latelang. Qetellong, sesebelisoa sa sekhutlo (se kopantsoeng sebakeng se le seng kapa se seng sa mosebetsi) se theha likhutlo.
Hang ha mohala oa tlhahiso o ikemetseng o kentsoe, e ke ke ea fetoha seemahale se sa sisinyeheng. Ho tšoana le ho haha ka litene tsa Lego. Liwebsaete li ka eketsoa, tsa hlophisoa bocha le ho hlophisoa bocha. Nka hore karolo e itseng kopanong e ne e hloka tjheseletsa ea bobeli k'honeng. E le ho ntlafatsa tlhahiso le ho fokotsa litšenyehelo, lienjiniere li ile tsa lahla li-welld 'me tsa fetola likarolo tse nang le manonyeletso a riveted. Tabeng ena, seteishene sa riveting se ikemetseng se ka eketsoa moleng oa ho mena. 'Me kaha mohala o le modular, ha ho hlokahale hore o qhaloe ka ho feletseng. Ho tšoana le ho kenyelletsa karolo e 'ngoe ea LEGO ho e kholoanyane.
Sena sohle se etsa hore automation e se be kotsi haholo. Nahana ka mohala oa tlhahiso o etselitsoeng ho hlahisa likarolo tse ngata tse fapaneng ka tatellano. Haeba mohala ona o sebelisa lisebelisoa tse khethehileng tsa sehlahisoa mme mohala oa sehlahisoa o fetoha, litšenyehelo tsa lisebelisoa li ka ba holimo haholo ho latela ho rarahana ha mohala.
Empa ka lisebelisoa tse tenyetsehang, lihlahisoa tse ncha li ka hloka hore lik'hamphani li lokise litene tsa Lego bocha. Kenya li-blocks mona, hlophisa tse ling hape, 'me u ka matha hape. Ha e le hantle, ha ho bonolo hakaalo, empa ho tsosolosa mohala oa tlhahiso le hona ha se mosebetsi o boima.
Lego ke papiso e nepahetseng bakeng sa mela ea autoflex ka kakaretso, ekaba e sebetsana le lotho kapa lihlopha. Ba fihlella maemo a ts'ebetso ea tlhahiso ea lihlahisoa ka lisebelisoa tse khethehileng tsa sehlahisoa empa ntle le lisebelisoa tse khethehileng tsa sehlahisoa.
Lifeme tsohle li etselitsoe tlhahiso ea bongata, 'me ho li fetola tlhahiso e felletseng ha ho bonolo. Ho hlophisa bocha semela kaofela ho ka hloka ho koaloa ha nako e telele, e leng se bitsang chelete e ngata bakeng sa semela se hlahisang makholo a likete kapa esita le limilione tsa liyuniti ka selemo.
Leha ho le joalo, bakeng sa ts'ebetso e kholo ea ho kobeha litšepe, haholo-holo bakeng sa limela tse ncha tse sebelisang letlapa le lecha, ho se ho khoneha ho etsa meqolo e meholo e thehiloeng holim'a lisebelisoa. Bakeng sa kopo e nepahetseng, meputso e ka ba khōlō. Ha e le hantle, moetsi e mong oa Europe o fokolitse linako tsa ho etella pele ho tloha libeke tse 12 ho ea ho letsatsi le le leng.
Sena ha se bolele hore phetoho ea batch-to-kit ha e utloahale ho limela tse teng. Ntle le moo, ho fokotsa linako tse etellang pele ho tloha libekeng ho isa ho lihora tse ngata ho tla tlisa phaello e kholo ho tsetelong. Empa bakeng sa likhoebo tse ngata, litšenyehelo tsa pele li ka ba holimo haholo ho nka mohato ona. Leha ho le joalo, bakeng sa mela e mecha kapa e ncha ka ho feletseng, tlhahiso e thehiloeng ho kit e etsa hore moruo o be le moelelo.
Raese. 4 Mochineng ona o kopantsoeng oa ho kobeha le mochini oa ho etsa roll, lakane e ka beoa le ho kobeha lipakeng tsa punch le die. Ka mokhoa oa rolling, punch le die li behiloe e le hore thepa e ka sutumelloa ho etsa radius.
Ha u theha mohala oa tlhahiso ea lihlahisoa tse ngata tse thehiloeng ho lisebelisoa, nahana ka hloko mokhoa oa ho fepa. Methapo e kobehang e ka etsoa hore e amohele lintho ka ho toba ho tsoa likhoeleng. Thepa e tla lokoloha, e batalatsoe, e sehe bolelele ba eona ebe e fetisoa ka har'a mojule oa setempe ebe ka memojule e fapaneng ea ho theha e etselitsoeng sehlahisoa se le seng kapa lelapa la sehlahisoa.
Sena sohle se utloahala se sebetsa hantle haholo - 'me ke bakeng sa ts'ebetso ea batch. Leha ho le joalo, hangata ha ho khonehe ho fetolela mohala o kobehang hore e be tlhahiso ea lisebelisoa. Ho theha likarolo tse fapaneng ka tatellano ho tla hloka lisebelisoa tsa limaraka tse fapaneng le botenya, tse hlokang ho fetoloa ha li-spools. Sena se ka fella ka nako ea ho theoha ho fihlela metsotso e 10 - nako e khutšoanyane bakeng sa tlhahiso ea li-batch e phahameng / e tlaase, empa nako e ngata bakeng sa mohala o kobehang ka lebelo le phahameng.
Maikutlo a ts'oanang a sebetsa ho li-stackers tsa setso, moo mochine o monyang o nkang lisebelisoa ka bomong ebe o li fepa ho setempe le ho etsa mohala. Hangata ba na le sebaka sa boholo bo le bong ba sesebediswa kapa mohlomong li-workpieces tse 'maloa tsa lijeometri tse fapaneng.
Bakeng sa lithapo tse ngata tse feto-fetohang tse thehiloeng ho kit, sistimi ea shelving e loketse hantle. Tora ea rack e ka boloka boholo ba boholo bo fapaneng ba li-workpieces, tse ka feptjoang moleng oa tlhahiso ka bonngoe ha ho hlokahala.
Tlhahiso e ikemetseng ea kit e boetse e hloka lits'ebetso tse tšepahalang, haholo-holo ha ho tluoa tabeng ea ho bopa. Mang kapa mang ea kileng a sebetsa tšimong ea ho phunya lesela oa tseba hore thepa ea tšepe e fapane. Botenya, hammoho le matla a tsitsitseng le ho thatafala, li ka fapana ho ea ka lotho ho ea ho lotho, tseo kaofela li fetolang litšobotsi tsa ho bōpa.
Sena ha se bothata bo boholo mabapi le ho hlophisa mela ea mena ka boiketsetso. Lihlahisoa le mela ea tlhahiso e amanang le tsona hangata li etselitsoe ho lumella ho fapana ha thepa, kahoo beche kaofela e tlameha ho ba ka har'a litlhaloso. Empa hape, ka linako tse ling thepa e fetoha hoo mohala o sitoang ho e lefella. Maemong ana, haeba u seha le ho etsa likarolo tse 100 'me likarolo tse' maloa li sa tloaeleha, u ka boela ua sebelisa likarolo tse hlano 'me ka metsotso e seng mekae u tla ba le likarolo tse 100 bakeng sa ts'ebetso e latelang.
Moleng oa ho kobeha o thehiloeng ho kit, karolo e 'ngoe le e' ngoe e tlameha ho ba e phethahetseng. Ho eketsa tlhahiso, likhoele tsena tsa tlhahiso tse thehiloeng ho lisebelisoa li sebetsa ka mokhoa o hlophisitsoeng haholo. Haeba mohala oa tlhahiso o etselitsoe ho tsamaea ka tatellano, bolela likarolo tse supileng tse fapaneng, joale automation e tla sebetsa ka tatellano eo, ho tloha qalong ea mola ho isa qetellong. Haeba Karolo ea #7 e fosahetse, u ke ke ua khona ho tsamaisa Karolo ea # 7 hape hobane automation ha e-ea hlophisetsoa ho sebetsana le karolo eo e le 'ngoe. Sebakeng seo, o hloka ho emisa mohala ebe o qala hape ka karolo ea 1.
Ho thibela sena, mohala o ikemetseng o sebelisa tekanyo ea nako ea sebele ea laser angle e hlahlobang ka potlako angle e 'ngoe le e' ngoe, e lumellang mochine ho lokisa ho se lumellane.
Tlhahlobo ena ea boleng e bohlokoa ho netefatsa hore mohala oa tlhahiso o tšehetsa mokhoa o thehiloeng ho kit. Ha ts'ebetso e ntse e ntlafala, mohala oa tlhahiso o thehiloeng ho kit o ka boloka nako e ngata ka ho fokotsa linako tse etellang pele ho tloha likhoeling le libeke ho ea ho lihora kapa matsatsi.
FABRICATOR ke makasine e etellang pele ka ho etsa le ho etsa tšepe Amerika Leboea. Makasine ena e hatisa litaba, lingoliloeng tsa theknoloji le lipale tsa katleho tse nolofalletsang bahlahisi ho etsa mosebetsi oa bona ka katleho. FABRICATOR esale e le indastering ho tloha ka 1970.
Phihlello e felletseng ea dijithale ho The FABRICATOR e se e fumaneha, e fana ka phihlello e bonolo ea lisebelisoa tsa bohlokoa tsa indasteri.
Ho fihlella ka botlalo ka dijithale ho The Tube & Pipe Journal e se e fumaneha, e fana ka phihlello e bonolo ea lisebelisoa tsa bohlokoa tsa indasteri.
Phihlello e felletseng ea dijithale ho The Fabricator en Español e se e fumaneha, e fana ka phihlello e bonolo ea lisebelisoa tsa bohlokoa tsa indasteri.
Andy Billman o ikopanya le podcast ea The Fabricator ho bua ka mosebetsi oa hae oa ho etsa thepa, mehopolo ea Arise Industrial,…
Nako ea poso: May-18-2023